Solution époxy autonivelante pour sols industriels

Introduction complète à la plateforme autonivelante époxy sans solvant

1、Qu'est-ce que c'est ? ——Concepts de base

Le sol autonivelant époxy sans solvant est un revêtement chimique réactif à deux composants composé de résine époxy sans solvant, d'un agent de durcissement spécial et d'agrégats de précision (tels que du sable de quartz). Le matériau de la couche de finition peut automatiquement se niveler comme de l'eau sous l'action de la gravité après la construction et finalement former un revêtement extrêmement lisse, semblable à un miroir.

Compréhension des mots clés :

Sans solvant : avec une teneur extrêmement faible en COV, il est respectueux de l'environnement et non toxique. Il est durci par réticulation chimique, ce qui donne une couche de film dense.

Autonivelant : ce n'est pas un nom simple, mais décrit sa construction de base et ses caractéristiques filmogènes. Le matériau présente d'excellentes propriétés de fluidité et de nivellement, et peut automatiquement localiser et remplir les zones basses.

Époxy : Offre une dureté, une résistance chimique et une adhérence inégalées.

2、 Composition et fonction du système

Un système complet d’autonivellement se compose généralement de trois couches, dont chacune est cruciale :

Couche de fond époxy sans solvant :

Fonction : Pénétrer et sceller la base en béton, offrant une super adhérence, empêchant la vapeur d'eau de s'infiltrer et établissant une base solide pour l'ensemble du système.

Enduit au mortier époxy sans solvant :

Fonction : Couche porteuse et couche de nivellement. En grattant et en appliquant du mortier de sable de quartz de différentes tailles de particules, l'épaisseur globale et la résistance à la compression et aux chocs du sol sont considérablement augmentées, et les grands nids-de-poule et les irrégularités du sol sont préalablement corrigés.

Revêtement époxy autolissant sans solvant :

Fonction : Couche de surface fonctionnelle et couche de surface décorative. Fournit une surface finale résistante à l'usure, à la corrosion, propre et un effet esthétique semblable à un miroir. Sa caractéristique d'auto-nivellement est la clé pour obtenir un effet "miroir".3、 Caractéristiques et avantages de base

Planéité ultime et beauté miroir :

C’est la caractéristique la plus importante de l’auto-nivellement. En s'appuyant sur la fluidité du liquide, il forme automatiquement un « plan horizontal » sans aucune marque de rouleau, ce qui donne une finition lisse et brillante semblable à un miroir avec des couleurs pleines et une excellente valeur décorative.

Excellentes performances mécaniques :

Capacité de charge élevée : l'épaisseur totale du système est épaisse (généralement 2 à 5 mm) et sa résistance à la compression, aux chocs et à l'usure (capable de résister à des chariots élévateurs lourds et à un écrasement mécanique à long terme) dépasse de loin celle d'un revêtement de sol plat ordinaire.

Haute dureté : la surface est dure et résistante aux rayures.

Excellente résistance à la corrosion chimique :

Un film de peinture dense et sans pores peut résister efficacement à l'érosion de la plupart des produits chimiques tels que les acides, les alcalis, les sels, les solvants et les huiles à des concentrations élevées, protégeant ainsi le béton de base.

Respectueux de l'environnement, propre et sans poussière :

Sans couture : Globalement sans couture, éliminant complètement l’espace où la poussière et les bactéries peuvent se cacher et se reproduire.

Facile à nettoyer : la surface est aussi lisse qu'un miroir et la saleté s'enlève facilement, répondant aux exigences de propreté de la certification GMP.

Sans solvant : Sûr et non toxique pendant la construction et l’utilisation.

Haute efficacité de construction :

La couche de finition est appliquée avec une truelle, qui a une vitesse de nivellement rapide et une large zone de couverture, permettant une réalisation rapide de constructions à grande échelle.

4、Inconvénients et limites

Coût élevé :

Les coûts des matériaux et de la construction sont parmi les plus élevés dans le domaine des revêtements de sol époxy.

Exigences extrêmement élevées en matière de technologie de construction et de fondation :

Les exigences relatives au traitement de base sont strictes : la résistance, la planéité et la teneur en humidité de la base doivent être conformes aux normes, sinon il est facile de provoquer des défauts de revêtement, voire une défaillance.

Le processus de construction est complexe : il nécessite une très grande expérience technique de la part des ouvriers, et le timing du dosage, du mélange et de l'application à la truelle doit être maîtrisé avec précision.

Difficulté à réparer :

Une fois la couche de surface endommagée, il est difficile d'obtenir une réparation transparente et il y aura des marques évidentes dans la zone réparée.5、 Scénarios applicables

La plateforme époxy autonivelante sans solvant convient aux occasions nécessitant des exigences extrêmes en matière de propreté, de durabilité et d’esthétique :

Industrie pharmaceutique : usines pharmaceutiques aux normes GMP, ateliers de médicaments stériles, ateliers de produits biologiques, salles d'opération d'hôpitaux.

Industrie agroalimentaire : usines de transformation des aliments, usines laitières, usines de boissons, cuisines centrales et ateliers de boulangerie avec des exigences de propreté extrêmement élevées.

Instruments électroniques de précision : ateliers de semi-conducteurs, usines de composants électroniques, salles blanches, zones antistatiques (peuvent être transformés en auto-nivelants conducteurs).

Installation industrielle haut de gamme : un atelier moderne avec une double exigence d'esthétique et de durabilité.

Zones commerciales à forte exigence de propreté : grands centres commerciaux, halls d'exposition, etc. (mais attention leurs surfaces sont glissantes).

6、 Introduction au processus de construction (Très critique)

Traitement de base avancé : des machines de grenaillage ou de meulage doivent être utilisées pour exposer une surface de béton solide et fraîche et créer des rugosités. Toutes les fissures et piqûres doivent être réparées et nivelées au préalable avec du mortier époxy.

Apprêt haute performance au pinceau : Apprêt époxy sans solvant au rouleau ou au grattage, couvrant uniformément et pénétrant entièrement.

Gratter l'enduit en mortier : Selon l'épaisseur de conception, gratter et appliquer une ou plusieurs couches de mortier époxy sans solvant. Une fois complètement sec, il doit être poli à plat avec une meuleuse et nettoyé avec un aspirateur.

Appliquer de la peinture mate fluide à la truelle :

Mélange précis : Mélanger les composants A et B dans des proportions strictes et bien mélanger avec un batteur électrique.

Épandage uniforme : Versez le matériau mélangé sur le sol et utilisez une truelle dentée spécialisée pour faciliter son étalement initial.

Mise à niveau automatique : Le matériau liquide s'aplatit automatiquement sous l'action de la tension superficielle, tout en libérant les bulles internes.

Antimousse auxiliaire : les travailleurs doivent porter des chaussures à pointes pour entrer et utiliser des rouleaux antimousse pour rouler d'avant en arrière afin d'aider à éliminer les bulles.

Entretien : Une fois la construction terminée, un entretien strict est requis pour garantir des conditions environnementales adéquates (température, humidité). Pendant la période de maintenance, le site est entièrement clôturé et peut supporter de lourdes charges après environ 7 à 10 jours.

Résumé : Pourquoi est-il synonyme de « haut de gamme » ?

Le sol époxy autonivelant sans solvant a élevé sa fonctionnalité et sa valeur décorative au niveau d'une œuvre d'art grâce à une conception de système complexe, des matériaux coûteux et des techniques de construction exquises. Il ne s'agit pas seulement d'un « revêtement », mais également d'un sol industriel permanent et performant.

Le choisir signifie que vous avez choisi :

La durée de vie la plus longue et le coût de maintenance le plus bas.

Des performances de propreté irréprochables répondent aux normes de certification les plus strictes.

L'effet esthétique haut de gamme améliore la qualité globale de l'environnement.

Il s’agit d’un investissement axé sur la valeur à long terme et visant l’excellence.